多個預應力筋同時拉伸時初始長度必須一致

在預應力混凝土工程中，鋼筋或鋼絞線沿彎曲方向提前拉伸，使預應力沿結構彎曲方向施加到混凝土上，抵消混凝土彎曲區域的拉伸應力，延緩混凝土裂縫的發生，張拉設備大大提高梁板的承載能力。

先張法施工中如何保證預應力筋受力均勻？
1、質量問題和現象。
多根預應力筋同時拉伸時，每根預應力筋拉伸后的拉伸應力不同。
2.原因分析。
1)當多個預應力筋同時張拉時，每個預應力筋的初始長度不一致。
2)多根預應力筋同時張拉時，兩個千斤頂和預應力筋的配置不對稱，兩個千斤頂的上升速度不同步。
3)梁和定位板的變形也會對預應力筋產生不均勻的應力。
3.預防措施。
1)多個預應力筋同時拉伸時，其初始長度必須一致。預應力筋的一端可以選擇螺桿錨、梁和千斤頂形成拉伸端，另一端為固定端，可以利用螺桿螺母調節各預應力筋的初始長度，使各預應力筋的力均勻。
2)一端固定，一端以上拉緊。千斤頂必須在油路中相互串通，同步推進，保持梁平行移動，使預應力筋受力均勻。
3)采用雙向拉伸方法，將多個拉伸固定端的安裝夾具改為夾具錨具，用小心拉伸千斤頂對一根單根施加部分預應力，同時使每根預應力筋受力均勻，在另一端拉伸多根筋。該方法張緊速度快，預應力肌張緊均勻。
4)保持橫梁和定位鋼板有足夠的剛度。

先張法施工中，何進如何張拉和切斷梁板之間的預應力筋？
1、質量問題和現象。
1)使用先張法預制梁、板時，當澆筑混凝土強度達不到設計要求時，應在臺座上放松拉伸預應力筋，對預制梁施加預應力，造成預應力與混凝土之間的握裹力不足，混凝土達不到設計預應力要求，嚴重影響梁的強度。
2)采用氧切法切斷預應力筋對預應力影響較大，容易產生裂縫，造成大量預應力損失。
2.原因分析。
1)混凝土強度不符合設計要求。
2)放置床單的方法不合理。
3.預防措施。
1)當混凝土強度達到設計要求時，再進行張拉。設計無規定時，當超過混凝土設計強度標準的75%時進行。
2)張拉預應力鋼筋時，速度不宜過快。應采用砂箱放松法和千斤頂放松法緩慢放松預應力筋。
3)張拉后，預應力鋼筋可切斷。長線臺座上預應力鋼筋的切割順序應從放張端開始，一根接一根地切割到另一端。

預應力梁預制場和預制梁底座有什么要求？
1、質量問題和現象。
現場預制梁基礎存在不均勻沉降，使得預制梁開裂嚴重。
2.原因分析。
現場預制梁基礎不加固，施加預應力后梁拱起，梁端附近荷載集中容易造成基礎不均勻沉降。
3.預防措施。
1)施工前，預制場應平整壓實，保證良好的排水條件。
2)在預制梁基礎范圍內，澆筑厚度不小于15cm、強度為20MPa的混凝土。
3)靠近梁端的基礎需要用漿砌片石或混凝土加固。
4)制梁的底模，包括木模板和鋼板，應耐用，并保證預制梁的質量。

如何保證梁底外觀質量？
1、質量問題和現象。
預制梁板或現澆箱梁底面外觀較差，表現為模板錯縫、混凝土上有黑色油污、混凝土表面有褶皺。
2.原因分析。
1)底模接縫未牢固粘合。
2)使用廢機油作為脫模劑。
3)在底模上鋪塑料布，更換脫模劑。
3.預防措施。
1)底模必須牢固，接縫應平整、緊密。預制t梁、空心板梁或箱梁的底模應采用5mm厚鋼板制作。澆筑混凝土前，應清潔底模，并涂上純脫模劑�，F澆箱梁應直接采用組合鋼模板作為底模，但應注意裂縫的緊密附著。
2)施工過程中應避免使用廢機油或其他不純脫模劑。
3)底模上的塑料布容易起皺，嚴重時凹槽較深。實踐證明，這一措施是失敗的。如果想讓底面光潔，就要用厚塑料或者鋼板。